醫院化驗室廢水含病原微生物、化學試劑、重金屬離子等污染物，醫院化驗室廢水處理機的穩定運行是保障環保達標與實驗室安全的核心前提。在長期使用中，設備易因水質波動、操作不當、部件老化出現各類故障，以下是五大高頻故障的成因分析及對應解決方法，助力快速排查與運維。

　　一、設備報警停機，廢水無法進入處理系統

　　這是最常見的啟動類故障，核心成因分為三類：一是進水水質超標，廢水中強酸強堿、高濃度有機溶劑超出設備處理閾值，觸發pH或COD在線監測報警；二是進水口堵塞，化驗室廢水中的試管碎屑、試劑瓶殘渣等固體雜質卡住格柵或潛水泵葉輪；三是電氣故障，電源接觸不良、控制箱保險絲熔斷或液位傳感器失靈。

　　解決方法：先斷電排查電氣系統，更換熔斷保險絲，清潔液位傳感器探頭水垢；拆卸進水口格柵與潛水泵，清除葉輪雜質；取樣檢測進水pH值，若強酸強堿超標，手動中和至6–9后再排入設備；定期在進水口加裝精密濾網，避免固體雜質進入系統。

　　二、加藥系統失效，藥劑無法正常投加

　　加藥系統是化學法處理廢水的核心，故障表現為藥劑箱空轉、管道堵塞或投加量不準。主要原因包括：絮凝劑、消毒劑等藥劑溶解不充分，形成沉淀堵塞計量泵與管道；加藥泵單向閥磨損，出現藥液回流；電磁流量計故障導致投加量失控。

　　解決方法：定期清理藥劑箱與管道，使用溫水沖洗殘留沉淀，確保藥劑充分溶解后再投加；拆解計量泵單向閥，更換磨損的密封墊；校準電磁流量計，重新設定投加參數；建議采用自動攪拌型藥劑箱，防止藥劑結塊。

　　三、消毒模塊效果不佳，出水細菌超標

　　消毒模塊（紫外線燈管、臭氧發生器、二氧化氯發生器）故障直接影響出水衛生指標，常見問題有紫外線燈管老化、臭氧發生器電極結垢、二氧化氯投加量不足。長期使用后，紫外線燈管透光率下降，臭氧發生器電極被水垢覆蓋，均會導致消毒能力衰減。

　　解決方法：定期檢測紫外線燈管強度，使用壽命超過8000小時及時更換；拆卸臭氧發生器電極，用檸檬酸溶液清洗水垢；校準二氧化氯投加系統，根據出水細菌檢測結果調整投加量；確保廢水在消毒模塊內的停留時間不低于30分鐘，提升消毒效率。
 

　　四、膜組件堵塞，出水流量大幅下降

　　采用膜分離技術的醫院化驗室廢水處理機，易因廢水中的膠體、懸浮物造成膜組件污堵，表現為產水流量驟降、跨膜壓差升高。若反沖洗不及時或反沖洗壓力不足，會加速膜孔堵塞，甚至造成膜絲斷裂。

　　解決方法：立即啟動設備反沖洗程序，用清水反向沖洗膜組件30分鐘，去除表面懸浮物；若反沖洗無效，采用檸檬酸或專用膜清洗劑進行化學清洗；優化預處理工藝，在膜組件前增設混凝沉淀池，降低進水懸浮物濃度；定期檢查反沖洗泵壓力，確保壓力穩定在0.2–0.3MPa。

　　五、出水水質不達標，COD/重金屬超標

　　出水水質超標多由工藝參數設置不當或核心部件失效導致，如COD超標可能是氧化反應不充分，重金屬超標則是螯合劑投加量不足。此外，設備運行負荷過大，廢水停留時間不足，也會導致處理不全。

　　解決方法：重新核算設備處理負荷，避免超負荷運行；檢測氧化反應池的氧化劑濃度，適當增加投加量；針對重金屬超標，補加螯合劑并延長反應時間；定期取樣檢測各處理單元水質，根據監測數據調整工藝參數。

　　醫院化驗室廢水處理機的故障排查需遵循“先電氣后工藝、先預處理后深度處理”的原則，通過定期維護與精準操作，可大幅降低故障發生率，保障出水穩定達標。