實(shí)驗(yàn)室小型廢水處理機(jī)是保障實(shí)驗(yàn)廢水合規(guī)排放的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生物、化學(xué)、醫(yī)藥等領(lǐng)域的中小型實(shí)驗(yàn)室。其故障多集中于泵體、過(guò)濾系統(tǒng)、加藥單元、電氣控制四大模塊，及時(shí)排查處理能有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命，避免二次污染。以下為常見(jiàn)故障及對(duì)應(yīng)解決方法。

　　一、泵體不啟動(dòng)或流量不足

　　這是最常見(jiàn)的故障類(lèi)型，主要分為電氣與機(jī)械兩類(lèi)原因。若設(shè)備通電后泵體無(wú)響應(yīng)，首先檢查電源接線是否松動(dòng)、熔斷器是否熔斷，同時(shí)確認(rèn)控制面板的壓力開(kāi)關(guān)是否處于正常閾值，壓力過(guò)高會(huì)觸發(fā)泵體保護(hù)機(jī)制。若電源無(wú)異常，則大概率是泵體葉輪堵塞或磨損——實(shí)驗(yàn)室廢水中的懸浮物、沉淀顆粒易卡滯葉輪，需拆卸泵頭清理雜質(zhì)，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換葉輪。

　　流量不足多因進(jìn)水管路堵塞或單向閥故障，可拆解管路濾網(wǎng)清除淤積物，檢查單向閥密封性，若閥片變形則及時(shí)更換配件。

　　二、過(guò)濾系統(tǒng)堵塞，出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)

　　過(guò)濾系統(tǒng)是廢水凈化的關(guān)鍵，濾芯堵塞會(huì)直接導(dǎo)致出水渾濁、污染物指標(biāo)超標(biāo)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)進(jìn)水壓力驟升、出水速度變慢時(shí)，需立即停機(jī)檢查。針對(duì)石英砂、活性炭等預(yù)處理濾芯，可進(jìn)行反沖洗操作，利用高壓水流反向沖刷濾芯表面的截留物；若為精密過(guò)濾膜（如超濾膜、反滲透膜），則需判斷污染類(lèi)型，有機(jī)污染用檸檬酸溶液清洗，無(wú)機(jī)結(jié)垢用稀鹽酸溶液循環(huán)沖洗，膜組件破損則需整體更換。

　　此外，若出水水質(zhì)COD、重金屬指標(biāo)超標(biāo)，除了過(guò)濾系統(tǒng)問(wèn)題，還需排查加藥單元是否投加藥劑不足，可校準(zhǔn)計(jì)量泵的投加量，確保酸堿中和劑、絮凝劑與廢水充分反應(yīng)。
 

　　三、加藥單元故障，藥劑無(wú)法正常投加

　　加藥單元故障表現(xiàn)為藥劑箱液位正常但無(wú)藥劑輸出，或投加量不穩(wěn)定。若計(jì)量泵不工作，先檢查管路是否因藥劑結(jié)晶堵塞，尤其是含重金屬?gòu)U水處理中，化學(xué)藥劑易析出結(jié)晶，需用溫水沖洗管路。若計(jì)量泵運(yùn)行但無(wú)輸出，可能是泵體隔膜老化破損，需更換隔膜配件。

　　投加量不穩(wěn)定多因計(jì)量泵頻率設(shè)置錯(cuò)誤或管路漏氣，可重新校準(zhǔn)泵體頻率參數(shù)，檢查管路連接處密封性，加裝單向閥防止藥劑回流。另外，藥劑混合不均也會(huì)影響處理效果，需確認(rèn)攪拌器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌槳脫落或電機(jī)故障會(huì)導(dǎo)致藥劑沉淀，無(wú)法發(fā)揮作用。

　　四、電氣控制系統(tǒng)紊亂，設(shè)備頻繁停機(jī)

　　電氣控制故障多表現(xiàn)為設(shè)備頻繁自動(dòng)停機(jī)、指示燈異常閃爍。首先排查傳感器是否失靈，pH傳感器、液位傳感器長(zhǎng)期浸泡在廢水中易被污染，需定期用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液校準(zhǔn)pH傳感器，清潔液位傳感器的電極探頭。若傳感器無(wú)異常，檢查PLC控制器程序是否出錯(cuò)，可恢復(fù)出廠設(shè)置重新調(diào)試參數(shù)。

　　此外，設(shè)備接地不良會(huì)導(dǎo)致電路短路，觸發(fā)保護(hù)停機(jī)，需檢查接地線路是否牢固，確保設(shè)備接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　實(shí)驗(yàn)室小型廢水處理機(jī)的故障排查需遵循“先電氣后機(jī)械、先簡(jiǎn)單后復(fù)雜”的原則，日常維護(hù)中定期清潔濾芯、校準(zhǔn)傳感器、檢查管路密封性，能大幅降低故障發(fā)生率，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。